我國許多啤酒生產(chǎn)企業(yè)都有規(guī)模大小、裝備水平不同、工藝特點(diǎn)不同,但是為氮而使用的方法不外乎以下幾點(diǎn):發(fā)酵罐備壓、洗滌;清酒罐備壓;包裝、二次抽真空;頂氣、頂酒、過濾過程的氮?dú)獗Wo(hù)。
1.發(fā)酵罐備壓發(fā)酵初期供氧的目的是為了酵母的繁殖需要,發(fā)酵后期應(yīng)防止氧氣的進(jìn)入。發(fā)酵后期進(jìn)入氧氣,不利于雙乙酰的還原,使酒體有“生青味”,而且如果麥汁嚴(yán)重氧化,還會(huì)導(dǎo)致雙乙酰含量增加,因此在發(fā)酵后期可用氮?dú)庾霰Wo(hù)氣體,隔絕與氧氣的接觸,在此階段用氮?dú)鈦砣コ【浦械牟涣紦]發(fā)性氣味,如乙醛、揮發(fā)性硫化物等,以改善啤酒的口味,加速啤酒的成熟,縮短發(fā)酵周期,用氮?dú)庠诎l(fā)酵罐中充壓送酒。
2.清酒罐內(nèi)有空氣,清酒罐內(nèi)有空氣。當(dāng)啤酒從過濾系統(tǒng)進(jìn)入清酒罐系統(tǒng)時(shí),管道或罐內(nèi)的空氣會(huì)流入啤酒,增加含氧量。為了防止這種情況,可以在清罐系統(tǒng)中充入氮?dú)猓懦龉迌?nèi)和管內(nèi)的空氣,可以大大降低清酒罐系統(tǒng)中啤酒含氧量的增加,避免在此過程中雙乙酰量的再次上升。
3.包裝、二次抽真空我們知道灌裝系統(tǒng)對(duì)啤酒含氧增加的影響很大。實(shí)際上,由于灌裝氣機(jī)的結(jié)構(gòu)不同,所采取的灌裝工藝也不同,其區(qū)別在于預(yù)壓氣體是空氣還是惰性氣體。若以空氣作預(yù)壓氣,則不論灌裝器的結(jié)構(gòu)如何,只要用無菌空氣作預(yù)壓氣體,啤酒中的氧含量無疑會(huì)大大增加,只是增加的量稍有差別,所以,肯定不應(yīng)用無菌空氣做預(yù)壓氣體,否則酒的質(zhì)量就會(huì)下降。
而使用氮?dú)庾黝A(yù)壓氣體時(shí),要注意以下因素:氮?dú)獾募兌纫?,理論上?yīng)為99.95%,實(shí)際使用中99.5%亦可。由于按效果價(jià)格比,99.5%的食品級(jí)制氮機(jī)應(yīng)該是合理的。為了防止瓶塞氣體完全排出,防止瓶內(nèi)氣體完全排出,空氣進(jìn)入瓶頸。
抽真空或直接充氮?dú)馊コ績?nèi)原有空氣。用氮?dú)獯等ドw底空氣。洗瓶時(shí)滴干區(qū)足夠長,去除空瓶內(nèi)殘留水滴。使用氮?dú)鈺r(shí),氮?dú)鈮毫?yīng)適應(yīng)啤酒工藝,并保持恒壓。
此外,根據(jù)國外經(jīng)驗(yàn),瓶內(nèi)充滿氮?dú)獠粌H對(duì)葡萄酒無害,而且在注入酒杯時(shí)還會(huì)引起泡沫,延長泡沫。在頂酒的輸送過程中,用氮?dú)庾鳛閭鋲?,即氮?dú)獾膲毫ψ鳛檩斔推咸丫频膭?dòng)力,可以使啤酒盡可能少地與空氣接觸,從而降低溶解氧,保持啤酒的風(fēng)味質(zhì)量和非生物穩(wěn)定性。
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